提高化工污泥烘干設備產(chǎn)能的方法

　　真節(jié)能化工污泥烘干設備特點是占地面積小，生產(chǎn)能力強，適用范圍廣，節(jié)能環(huán)保等。該設備主機采用的是三個大小直徑不同的圓筒套組在一起，大大減少筒體的散熱面積，可以提高熱能的利用率。今天小編要講的是真節(jié)能化工污泥烘干設備是提高污泥處理產(chǎn)能的方法。

　　首先，化工污泥烘干設備內(nèi)部安裝有特殊的旋耙打散破碎裝置以及導揚料系統(tǒng)，使得在烘干過程中可以將污泥不斷打散、分離、揚起，使得污泥與熱風的接觸面積不斷增加，加快污泥表面水分的蒸發(fā)，從而可以避免污泥之間或污泥與筒壁之間的相互粘黏，既提高熱能的利用率，有提高污泥烘干效率。

　　其次，污泥進入設備筒體前，需要嚴格控制其水分含量。如果水分含量高，那么烘干時間長，需要消耗的熱量高，不僅會增加生產(chǎn)成本，而且大大降低污泥烘干效率。所以，如果污泥含水率高，則需要使用脫水設備進行脫水，將污泥的含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進行烘干，這樣可以大大縮減烘干時間，降低能源消耗，同時還能提高烘干效率。

　　第三，提高烘干溫度以及對流速度，也可以提高污泥烘干效率。烘干溫度高，且對流速度快，可以加快污泥內(nèi)部水分的蒸發(fā)。真節(jié)能化工污泥烘干設備采用熱風分配系統(tǒng)，可以根據(jù)污泥在不同的烘干階段含水率不同，而調整烘干溫度與風量，這樣不僅可以節(jié)省能源消耗，同時還能保證烘干后污泥的成品質量。

　　第四，污泥的進料速度，也會影響到污泥的產(chǎn)能。如果進料速度過快，那么筒體內(nèi)部儲存的量大，將導致污泥烘干效率低，烘干后污泥的干濕不均勻。如果進料速度慢，那么筒體內(nèi)部的物料少，可以會導致烘干后的污泥原有組織成分發(fā)生變化。所以只有保持均勻的進料速度，才能更好保證污泥烘干效率，以及烘干后污泥的成品質量。

　　以上內(nèi)容，就是小編總結大型化工污泥烘干設備提高產(chǎn)能的方法，希望可以幫助到用戶提高產(chǎn)能。如果用戶還有其他方面的問題需要咨詢，歡迎致電焦作真節(jié)能，我們將有專業(yè)的技術人員為你提供幫助。