危廢污泥烘干設(shè)備工藝流程以及優(yōu)勢(shì)

　　危廢污泥烘干設(shè)備利用高溫快速將污泥中的水分蒸發(fā)出來(lái)，同時(shí)高溫烘干還可以將污泥中的有害病原菌、寄生蟲(chóng)卵殺死，實(shí)現(xiàn)污泥無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處理。而烘干后的污泥體積以及重量大大減小，可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)資源化再利用。越來(lái)越多的用戶使用危廢污泥烘干化設(shè)備，今天小編要為大家介紹的是危廢污泥烘干設(shè)備的工藝流程以及有哪些優(yōu)勢(shì)?

　　使用危廢污泥烘干設(shè)備將污泥烘干處理后，可以是污泥農(nóng)用、焚燒，甚至衛(wèi)生填埋都將成為可能。該設(shè)備可應(yīng)用于市政污泥、石化污泥、電鍍污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、制藥污泥、紡織污泥、活性污泥等各種污泥烘干。

　　危廢污泥烘干設(shè)備工藝流程

　　整個(gè)危廢污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)線可以由熱風(fēng)爐、上料裝置、烘干設(shè)備主體、出料裝置、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備、控制柜等部件組成。熱風(fēng)爐是將燃料燃燒生產(chǎn)熱量，供應(yīng)烘干設(shè)備主體。目前可以充當(dāng)燃料的熱源有煤炭、氣、油、生物質(zhì)顆粒、蒸汽以及鍋爐煙氣余熱資源等;上料裝置則是將濕料送入烘干設(shè)備主體當(dāng)中。烘干設(shè)備主體將送入的濕污泥與熱介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞，從而將污泥中的水分快速蒸發(fā)出來(lái)，到達(dá)烘干要求后，由出料裝置運(yùn)送出來(lái)進(jìn)行打包。而烘干過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣體，則有通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入除塵設(shè)備中進(jìn)行過(guò)濾、除塵、凈化，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　危廢污泥烘干設(shè)備優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：

　　1、該設(shè)備占地面積小，可以根據(jù)用戶實(shí)際用地面積進(jìn)行合理的組裝。

　　2、該設(shè)備使用的鋼材耐磨性、耐腐蝕、耐高溫，經(jīng)久耐用。

　　3、該設(shè)備自動(dòng)化控制程度高，操作簡(jiǎn)單方便，無(wú)需使用過(guò)多的人力。

　　4、整條生產(chǎn)線密封嚴(yán)實(shí)，負(fù)壓運(yùn)行，再加上良好的保溫效果，可以有效減少筒體內(nèi)部的氣體泄漏，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)省了能源消耗。

　　5、烘干后的污泥終含水率以及物料形態(tài)，可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行調(diào)整。

　　6、該設(shè)備烘干技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，24小時(shí)連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)操作無(wú)故障，且維修費(fèi)用低。