怎樣確保污泥烘干設備的通風量

　　確保污泥烘干設備的通風量，隨時掌握烘干設備內(nèi)的溫度，并據(jù)此添加燃料，達到節(jié)能干燥狀態(tài)。污泥烘干設備的通風處主要在烘干設備的筒體和熱風爐之間。它可以使用自然風或人工風，然后將空氣量吹入烘干機的滾筒中。管理平穩(wěn)排氣的關鍵部件是翻板閥和閃蒸閥。只有通過操作這兩個部件，才能確保順暢的排氣和良好的通風。

　　對于污泥烘干設備，我們應該學會判斷通風是好是壞。我們使用一種更簡單的方法。首先我們把手弄濕，然后把手伸向卸貨港。這樣，如果我們手中的水在一段時間后蒸發(fā)，這意味著通風良好，否則通風不好，需要調(diào)整。

　　我們可以通過以下方式調(diào)節(jié)污泥烘干設備的通風:

　　1.應注意轉(zhuǎn)動板之間的空氣泄漏，尤其是軸承部件的密封。防止比爐渣、磚塊、鐵絲等更大的碎片落入翻板閥內(nèi)造成強風，甚至防止翻板被卸下或堵塞，無法翻轉(zhuǎn)。

　　2.觀察翻板閥的下料量以及下料間隔是否適合污泥烘干設備的排放速度。在翻斗中，既不能儲存過多的材料影響卸料，也不能儲存過少的材料導致過度振動。

　　3、按時給旋轉(zhuǎn)軸油杯加油，每班擰l~2次。觀察閃蒸閥的靈活操作、平滑下料、合適的配重位置以及三角錐和下料噴嘴之間的緊密接觸。根據(jù)積灰和落料情況，配重可適當調(diào)整。三角錐通常可移動地連接到杠桿上。為了防止振動引起的閃爍移動，也可以在對準下料噴嘴后將其固定并焊接在杠桿上。